鑄鐵平臺的制造和修理過程

　　在鑄鐵平臺平板的制造和修理過程中，由于材質的硬度和均勻性、溫度變化、刮制技術、合研的穩定性、研磨力的分布以及研磨劑的質量和其他因素的影響，都會使平板產生局部誤差。三面互研法，不僅是平板傳統的加工方法，而且也是平板常用的檢驗方法。平板在翻轉互研過程中，變形是無法完全避免的。當用小平板或寬面平尺作為合研檢具時。平板、平尺尺寸過小，就會使施力不穩定、不均勻，使表面不平整；平板、平尺尺寸過大，則會使平板變形?？紤]到使用中鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的局部磨損及修后平板的不均勻性，局部誤差的控制更有必要。

　　目前國內外大都采用節距法來檢定鑄鐵平板工作面的平面度。這種方法實際上是以平板工作面上個別點檢定的數據計算值作為整塊平板的平面度誤差。由于該法受到檢定手段及其數據處理方法等技術條件的限制，不可能對平板工作面做完整的檢定，仍有局部位置(在大平板上為局部面積)未檢定，也就無法對平板工作面全貌做出客觀和詳盡的描述。